煤炭脱硫脱硝的技术现状

    煤炭在我国能源构成中占四分之三的份额。中国大量生产和消费煤炭，无论是对大气污染、酸雨等区域性环境问题，还是对气候变化等全球性环境问题来说,都有很大影响。我国的大气污染，主要污染物是烟尘(TSP)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)，其中以SO2对环境的污染最为严重。
煤炭脱硫脱硝的技术现状 
    无论是炼焦煤还是动力煤，只要含硫量高均需脱除煤中硫分。动力煤脱硫脱硝一般可以分为燃前选煤脱硫脱硝、燃中固硫和燃后烟道气脱硫脱硝三个方面。　　(1)燃前选煤脱硫脱硝(除硫)有物理法、化学法或生物脱硫脱硝方法，其中物理选煤脱硫脱硝成本较低，而化学及生物脱硫脱硝成本较高。物理脱硫脱硝法主要是脱除煤中的无机硫，对煤中有机硫基本上不起脱除作用，脱硫脱硝率一般在30%～50%。 　　(2)燃中脱硫脱硝(固硫)技术的主要原理是燃煤中的硫在燃烧过程中生成的SO2与石灰等固硫剂进行化学反应生成固体CaSO4而固定在灰渣中。目前，燃中固硫技术主要用于循环流化床锅炉和型煤锅炉，固硫率为40%～60%。 煤炭脱硫脱硝技术新的进展 　　(1) 从经济角度考虑，以燃烧前脱硫脱硝成本最低，燃烧后烟道气脱硫脱硝成本最高。结合我国实际情况，短期内我国煤炭脱硫脱硝的主攻方向将以燃前脱硫脱硝为主，燃中脱硫脱硝与固硫并举，燃后烟气净化为适当补充。　　(2)我国大多数煤中硫主要以黄铁矿的形式存在，而且煤中硫的含量与粒径有较大的关系。通常，煤的粒径越大，则其含硫量也越高。　　(3)进一步开展煤中硫的分布赋存规律的研究，在此基础上针对各地煤中硫的分布赋存规律的不同，分别采取不同的脱除方法，以做到对症下药。　　(4)应研究开发温和的化学脱硫脱硝和生物脱硫脱硝方法，以降低煤中的有机硫含量。